• ۱ مهر ۱۴۰۴ - ۱۰:۲۸
  • کد خبر: 77245
  • زمان مطالعه: ۲ دقیقه
بومی سازی

شرکتی جوان و جسور در دل شهرک علمی اصفهان، پروژه‌ای را که قرار بود با هزینه‌ای میلیون دلاری و توسط غول‌های اروپایی اجرا شود، با تکیه بر توان داخلی و تنها یک‌دهم هزینه به پایان رساند. سریر صنعت تام، با استفاده از هوش مصنوعی، دوقلوی دیجیتال و اتوماسیون سطح دو، فرآیندهای فولاد سبا و فولاد مبارکه را هوشمندسازی کرد و نشان داد حتی تیم‌های کوچک می‌توانند جای غول‌های صنعتی را در پروژه‌های استراتژیک بگیرند.

به گزارش خبرنگار ایراسین، وقتی «سریر صنعت تام» در سال ۱۴۰۱ فعالیت خود را در حوزه بهینه‌سازی و هوشمندسازی فرآیندهای صنعتی آغاز کرد، کمتر کسی تصور می‌کرد دو سال بعد، نامش در صدر فهرست برترین شرکت‌های مرکز رشد فناوری شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان قرار گیرد. اما مسیر این شرکت نه با شعار، بلکه با پروژه‌های واقعی و نتایج ملموس ساخته شد. تیمی کوچک اما تخصصی، در صنعتی که اغلب به تکنولوژی خارجی وابسته است، وارد حوزه‌ای شد که به‌دلیل پیچیدگی فنی، حتی بسیاری از شرکت‌های داخلی جرأت ورود به آن نداشتند: طراحی سامانه‌های کنترل هوشمند سطح دو برای خطوط تولید بزرگ.

دوقلوی دیجیتال فولاد سبا

مطابق گزارش روابط عمومی شهرک، یکی از برجسته‌ترین پروژه‌های این شرکت در کارخانه فولاد سبا اجرا شد. در این پروژه، فرایند خنک‌کاری ورق‌های فولادی پس از نورد، به‌صورت کامل مدل‌سازی شد و یک «دوقلوی دیجیتال» از میز خنک‌کاری ساخته گردید. با استفاده از هوش مصنوعی، سامانه‌ای برای کنترل دقیق شیب دمایی ورق‌ها طراحی شد که دستیابی به خواص مکانیکی هدف را برای مهندسان ممکن می‌کرد. نتیجه امر در نهایت، ورود ایران به تولید ورق‌های پیشرفته دوفازی نظیر گرید DP780، با ارزش‌افزوده بالا و کاربرد مستقیم در صنعت خودروسازی است.

این دستاورد در حالی رقم خورد که پیش‌تر قرار بود یک شرکت بزرگ اروپایی چنین پروژه‌ای را با هزینه‌ای ده برابر بیشتر انجام دهد. اما محدودیت‌های بین‌المللی، تغییر مسیر داد و فرصت به دست تیم داخلی افتاد. آنها فقط هزینه را کاهش ندادند؛ بلکه محصولی کاملاً بومی و سفارشی‌سازی‌شده ساختند که بسیاری از سامانه‌های خارجی فاقد آن هستند.

فولاد مبارکه و هوشمندسازی رنگی

سریر صنعت تام، در ادامه مسیر خود، به پروژه‌ای دیگر در فولاد مبارکه وارد شد: طراحی سامانه‌های پیشرفته برای تولید ورق فولادی رنگی. این پروژه نیز بر پایه رویکرد بومی‌سازی فناوری بنا شده و هدف آن ارتقای کیفیت محصول نهایی است. در سطح جهان، طراحی پکیج‌های اتوماسیون سطح دو معمولاً هزینه‌ای بیش از یک‌میلیون دلار دارد، اما این شرکت توانسته همین خدمات را با حدود یک‌دهم این مبلغ و کیفیت رقابتی ارائه دهد؛ و این یعنی ضربه مستقیم به وابستگی فناورانه.

تفاوت اصلی سامانه‌های سریر صنعت تام با نمونه‌های خارجی در «شخصی‌سازی کامل» و انطباق دقیق با نیاز هر صنعت است، در حالی که شرکت‌های خارجی معمولاً سیستم‌های یکسان و تکراری را برای صنایع مختلف ارائه می‌کنند.

موفقیت این شرکت را می‌توان در سه محور تمرکز بر حوزه کم‌رقیب با استفاده از اتوماسیون سطح دو به‌عنوان طلای نهفته صنایع، شکستن انحصار خارجی با کاهش شدید هزینه‌ها بدون افت کیفیت، با استفاده از توان داخلی وهم‌افزایی با انقلاب صنعتی چهارم با ترکیب هوش مصنوعی، دیجیتال‌توین و کنترل فرآیند برای افزایش کیفیت و کاهش مصرف انرژی دانست.

این مسیر نشان می‌دهد که با شناسایی حوزه‌های دارای مزیت نسبی فناورانه، حتی شرکت‌های کوچک هم می‌توانند جای غول‌های اروپایی را در پروژه‌های راهبردی بگیرند.

در نهایت، داستان سریر صنعت تام، سندی است بر این‌که بومی‌سازی واقعی، صرفاً به تغییر برچسب محصول ختم نمی‌شود، بلکه نیازمند جذب دانش، توسعه فناوری و اجرا در محیط صنعتی است. آن‌چه این شرکت در فولاد سبا و فولاد مبارکه انجام داده، نشان می‌دهد ایران در مسیر تبدیل‌شدن به بازیگر جدی اتوماسیون صنعتی قرار گرفته است؛ مسیری که اگر با حمایت هدفمند و پیوسته ادامه یابد، می‌تواند خیلی‌ها را وادار کند این سوال را بپرسند: آیا هنوز به واردات وابسته‌ایم؟ یا زمان دور زدن اروپا فرا رسیده است؟

ارسال نظر

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
0 + 0 =